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小型布袋除尘滤袋万一破损可别慌 几招搞定!
   小型布袋除尘器中的滤袋的使用占除尘器维修费用zui高,可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等,我们就这三种情况来看看具体的解决方式:
  一、磨损
  过高的过滤气速致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损。可以调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。
  小型布袋除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短。对此可在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
  滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
  滤袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10-20mm,长度应一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。
  龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,应调整。废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。
  上述原因均会使小型布袋除尘器排放超标,而且也会减少除尘器元器件的使用寿命,因此要重视。
  二、烧毁
  造成布袋除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至。
  除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。
  如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。
  为防止火星进入除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,如在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
  三、腐蚀
  小型布袋除尘腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。
  废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。
  小型布袋除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
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